¿Por qué se agrieta el acero por agrietamiento en frío durante el enfriamiento y el revenido?

Apr 20, 2018

Se analiza la falta de suavidad de la superficie e incluso el agrietamiento del acero estirado en frío después del estampado. El resultado es que, debido a la operación difícil de los equipos, materiales y tecnología, la dureza de la superficie es difícil de endurecer después del estirado en frío y sin tratamiento de recocido. La elongación del acero es más que la tenacidad del acero estirado en frío con una alta resistencia al estampado. Por lo tanto, en el proceso de enfriamiento y templado, es fácil causar agrietamiento.

Por lo general, hay muchos problemas cuando la segregación de los componentes, la existencia de gas e inclusiones, y la temperatura de forjado y la relación de forjado son mal manejados. Debido a la segregación de la banda de la materia prima del acero estirado en frío, la segregación de los componentes se retiene después del procesamiento a presión en caliente, y la segregación se puede ver desde la estructura recocida después del enfriamiento rápido. Y es por la segregación que el acero de estirado en frío se calienta a la línea de fase sólida en la atmósfera oxidante, y es fácil producir precipitados o impurezas, que es la razón principal de los defectos.

Se ha demostrado que el acero de estirado en frío es causado por el proceso de forjado y el proceso de tratamiento térmico. Después del enfriamiento rápido, se obtendrá la estructura mixta y la distribución de tensiones complejas, lo que provocará el agrietamiento. Para el craqueo de piezas de trabajo, es mejor utilizar un horno multipropósito de gas controlado para austempering y templado a alta temperatura, para que el efecto sea más estable.